不銹鋼加工是指通過對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工獲得后續生產可用的不銹鋼部件的工序，在這一工序中使用了大量的機床儀器等不銹鋼加工設備。

常用的不銹鋼加工設備主要分成剪切設備與表面處理設備，剪切設備又包括開平設備與分條設備兩種。另外，從不銹鋼材料的厚度來看，還包含冷熱軋加工設備。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割以及水切割等。

開平是把不銹鋼卷剪切成平板的加工工序。其作用有兩點，一種是把不銹鋼卷剪切成尺寸合適的平板。另一種是把卷曲狀態的不銹鋼卷加工成平整的不銹鋼板。市面最多的的開平機按加工能力主要包括中板開平、薄板大開平、精密小開平，它們基本上能夠滿足所有需求。

分條就是把不銹鋼卷剪切成寬度更小的不銹鋼卷的加工工序。衡量分條設備加工質量的第一個要求是尺寸精度，特別是小寬度的縱剪，對于寬度、鐮刀彎等項目要求非常高。還有個是對切口處的毛刺要求也非常嚴格。

所謂的等離子切割，是指通過使用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融不銹鋼以形成切口的一種加工工藝。而激光切割是將激光束照射到不銹鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。激光切割工藝對操作者水平要求比較高，要有一定的技術水準。還有一個是水切割。與前兩者不同的是，水切割是冷態切割，具備較為獨特的優勢，水切割是直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質物理化學性能無影響、無熱變形、切口窄、精度高、切口光滑且無污染等優點。

不銹鋼表面加工早期主要是干磨，后來隨著設備與工藝水平的快速發展，出現油磨設備工藝，再加上引進國外先進加工設備后，更是增加了表面加工手段，例如鏡面、刻蝕、鈦金等加工手段，不銹鋼板的表面處理呈現專業化發展。